Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса
Порошковая покраска − наверное самый-самый современный и технологичный метод покрытия железных плоскостей. Окрашенные таким образом преддметв никак не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее разрушить, а означает, металл не станет заржавевать. Кроме такого, порошковая окраска не должна сносится под влиянием солнечного излучения.
В данной заметке поведаем о превосходствах способа порошковой покраски и научно-техническом процессе.
Отчего никак не водянистые краски
Когда не потребуется высокое свойство окрашивания, используется способ безвоздушного разбрызгивания. Оснащение для него стоит относительно дешево, и технология дает результат применимого свойства. Однако «применимое» здесь − ключевое слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к внешнему виду метод никак не подходит.
Недостатки технологии распыления для изготовления изделий из металла:
- Высочайшая трудозатратность процесса и неосуществимость автоматизации ряда этапов.
- Неритмичность слоя, цвета и высочайший риск дефектов окраски.
- Высокие утраты окрасочного который был использован, которые наращивают стоимость работы.
- Воспитание в атмосфере ядовитого тумана, который вреден для здоровья людей и предъявляет завышенные запросы к сохранности.
Поэтому в современном производстве употребляются более совершенные методы.
Технология порошковой окраски изделий из металла
Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех этапов: подготовка поверхности, наложение порошка и полимеризация в печи.
Подготовка плоскости продукта
Подготовка производится на автоматизированной линии из 5 ванн.
Обезжирование. Поверхность при температуре 60оС покрывается хим составом, который устраняет с нее засорения.
Омывание тех. водой. С плоскости продукта удаляются останки химии и пены.
Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие шаги очистки. От данной стадии зависит долговечность порошкового покрытия.
Пассивация. На плоскости создается конверсионный слой, который повышает адгезию.
Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.
После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.
Порошковая покраска продукта
Для порошковой окрашивания употребляется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 автоматических пистолетов Gema. Самые сложные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.
Перед} окрашиванием металлическое изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок получает позитивный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.
Полимеризация покрасочного порошка
Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но этот способ значительно уменьшал продуктивность процесса. Поэтому| сейчас мы используем инновационные проходные печи. На этой стадии порошок греется, оплавляется, а потом, остывая, сформировывает густой полимерный слой, который выполняет сразу защитную и декоративную функцию.
Применяемая в наших цехах разработка фактически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе производства никак не электризуется, но в отходы никак не идет. Ее разрешено использовать повторно для окраски продуктов со сниженными требованиями к наружному виду.
Достоинства порошковой окраски сплава
- Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, опасных для здоровья людей. С ними могут без результатов контактировать дети и аллергики.
- Обилие разновидностей декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные вариации отделки.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Слой краски сохраняется даже при деформации плоскости.
ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ
Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом находится в зависимости впечатление от машины и ее собственника. Однако содержать их в хорошем состоянии довольно сложно. Этому мешает множество причин. В их числе, камни, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.
Всё наверное омрачает не лишь наружный облик дисков, но и способствует их постепенному разрушению. Защититься от данных опасностей несомненно поможет — порошковая покраска дисков.